Hệ thống phân phối điện áp trung thế yêu cầu bộ ngắt mạch có thể ngắt dòng điện sự cố, điều khiển thiết bị điện và tích hợp chính xác với cấu trúc bên trong của thiết bị đóng cắt. Tuy nhiên, không phải mọi tủ thiết bị đóng cắt đều có không gian bên trong hoặc cách bố trí lắp đặt cầu dao giống nhau. Khi bố trí tủ, độ sâu có sẵn và vị trí thành phần cần được xem xét cùng nhau,Bộ ngắt mạch chân không trong nhà gắn bêncó thể cung cấp cấu hình phù hợp cho các ứng dụng phân phối điện trong nhà cụ thể.
Sự sắp xếp gắn bên cạnh đặt cầu dao nằm ngang trong thiết bị đóng cắt thay vì sử dụng cấu trúc gắn phía trước thông thường. Điều này có thể giúp các nhà sản xuất thiết bị và nhà chế tạo bảng điều khiển tối ưu hóa cách bố trí bên trong của tủ điện trung thế.Usunecung cấp thiết bị điện trung thế cho phân phối, công nghiệp, cơ sở hạ tầng và các ứng dụng năng lượng khác.
Bố trí bên trong của thiết bị đóng cắt trung thế phải phù hợp với cầu dao, thanh cái, kết nối cáp, thiết bị bảo vệ, bộ phận điều khiển và khoảng cách cách điện. Do đó, vị trí lắp đặt cầu dao sẽ ảnh hưởng đến cách bố trí tổng thể của tủ.
Cấu hình gắn bên cạnh có thể mang lại sự sắp xếp thay thế khi giá treo phía trước thông thường không phù hợp với không gian bên trong có sẵn. Điều này có thể đặc biệt hữu ích khi các kỹ sư đang phát triển thiết bị đóng cắt nhỏ gọn trong nhà hoặc thiết bị thích ứng với cấu trúc tủ hiện có.
Các dự án thay thế và trang bị thêm thường cần hoạt động trong phạm vi kích thước của tủ điện hiện có. Việc thay đổi cấu trúc thiết bị đóng cắt hoàn chỉnh có thể không thực tế khi hệ thống lắp đặt hiện tại vẫn phù hợp để tiếp tục vận hành.
Có thể xem xét sử dụng máy cắt chân không gắn bên cạnh khi định mức điện, kích thước cơ học, cấu trúc kết nối và cơ chế vận hành của nó tương thích với thiết kế thiết bị đóng cắt hiện có.
Bộ ngắt mạch chân không sử dụng bộ ngắt chân không làm phương tiện dập hồ quang. Khi cầu dao mở trong tình trạng lỗi, dòng điện sẽ bị gián đoạn trong cầu dao chân không.
Bộ ngắt phải được chọn theo điện áp hệ thống thực tế, dòng điện định mức, mức ngắn mạch, yêu cầu cách điện và nhiệm vụ chuyển mạch. Các thông số điện này phải phù hợp trước khi thiết bị được tích hợp vào hệ thống phân phối điện.
Bộ ngắt mạch chân không không bị giới hạn trong việc bảo vệ lỗi. Chúng cũng có thể được sử dụng để điều khiển bộ cấp nguồn và thiết bị điện trong quá trình hoạt động bình thường, tùy thuộc vào thiết kế hệ thống và yêu cầu chuyển mạch.
Các ứng dụng điện áp trung thế điển hình có thể bao gồm các mạch cấp liệu, máy biến áp, động cơ, máy phát điện và các thiết bị điện khác yêu cầu chuyển mạch và bảo vệ có kiểm soát.
Một số hệ thống điện công nghiệp yêu cầu chuyển mạch thường xuyên hơn so với các bộ cấp nguồn phân phối tiêu chuẩn. Trong những trường hợp này, độ bền cơ và điện của cầu dao được chọn phải được đánh giá theo chu kỳ vận hành thực tế.
Do đó, nên chọn bộ ngắt phù hợp theo số lần vận hành dự kiến, đặc tính tải, mức độ sự cố và yêu cầu điều khiển thay vì chỉ dựa vào điện áp danh định.
Các nhà máy và cơ sở công nghiệp thường sử dụng hệ thống trung thế để cung cấp máy biến áp, động cơ, thiết bị sản xuất và các lộ phân phối. Bộ ngắt gắn bên có thể được tích hợp vào thiết bị đóng cắt trong nhà, nơi bố trí tủ yêu cầu bố trí lắp đặt bên.
Đối với các dự án công nghiệp, người mua nên đánh giá tải điện, mức độ ngắn mạch, tần số chuyển mạch, điều kiện môi trường và yêu cầu bảo trì trước khi lựa chọn cầu dao.
Trạm biến áp trong nhà sử dụng thiết bị đóng cắt trung thế để điều khiển và bảo vệ các xuất tuyến máy biến áp. Máy cắt chân không có thể đóng vai trò là thiết bị chuyển mạch và bảo vệ giữa nguồn cấp điện vào hoặc ra và hệ thống máy biến áp.
Cấu hình gắn bên cạnh có thể được xem xét khi nhà sản xuất thiết bị đóng cắt yêu cầu bố trí bên trong cụ thể để phù hợp với kết nối máy biến áp và các thành phần khác.
Các tòa nhà thương mại lớn có thể sử dụng hệ thống phân phối điện áp trung thế cho các tải điện như thiết bị HVAC, thang máy, máy bơm, hệ thống chiếu sáng và các dịch vụ xây dựng khác.
Khi các phòng điện có không gian hạn chế, việc bố trí thiết bị đóng cắt trở thành một yếu tố quan trọng cần cân nhắc. Việc bố trí cầu dao nhỏ gọn gắn bên cạnh có thể giúp các kỹ sư phát triển cấu hình tủ phù hợp trong khi vẫn duy trì khoảng cách điện cần thiết.
Thiết bị đóng cắt trung thế cũng được sử dụng trong các dự án cơ sở hạ tầng, trạm biến áp phân phối, phương tiện giao thông và các hệ thống cung cấp điện khác. Cấu hình bộ ngắt phải được chọn theo cấp điện áp của dự án, cấu trúc mạng, sơ đồ bảo vệ và thiết kế thiết bị đóng cắt.
Giá trị chính của việc lắp bên hông là tính linh hoạt mà nó mang lại cho cách bố trí thiết bị đóng cắt. Thay vì buộc cầu dao vào vị trí thông thường, các kỹ sư có thể bố trí cầu dao theo kết cấu tủ có sẵn.
Đối với thiết bị đóng cắt trong nhà nhỏ gọn, mọi bộ phận đều chiếm một diện tích xác định. Việc bố trí cầu dao bên có thể giúp tối ưu hóa không gian sẵn có khi thiết kế tổng thể của tủ được phát triển riêng cho cấu hình này.
Tiết kiệm không gian thực tế phụ thuộc vào cấu trúc thiết bị đóng cắt hoàn chỉnh, khoảng cách cách điện, cách bố trí thanh cái, ngăn cáp và cơ chế vận hành.
Bộ ngắt gắn bên có thể được sử dụng trong các thiết kế thiết bị đóng cắt trong đó ưu tiên lắp đặt cố định. Điều này có thể phù hợp với những ứng dụng không yêu cầu phải thường xuyên tháo cầu dao để vận hành thường xuyên.
| tham số | Tại sao nó quan trọng |
|---|---|
| Điện áp định mức | Phải phù hợp với điện áp danh định và yêu cầu cách điện của hệ thống điện |
| Xếp hạng hiện tại | Nên tương ứng với dòng tải liên tục của mạch |
| Dòng điện cắt ngắn mạch | Phải đủ cho mức độ lỗi có thể xảy ra tại điểm lắp đặt |
| Tần số định mức | Phải phù hợp với tần số hệ thống điện |
| Mức cách nhiệt | Phải đáp ứng các mức chịu được xung và tần số công nghiệp cần thiết |
| Cơ chế vận hành | Phải đáp ứng các điều kiện đóng, mở và kiểm soát cần thiết |
| Độ bền cơ học | Phải tương ứng với tần số chuyển đổi dự kiến |
| Độ bền điện | Nên được đánh giá theo tải thực tế và nhiệm vụ chuyển mạch |
| Điện áp điều khiển | Phải phù hợp với hệ thống điều khiển và bảo vệ |
| Cấu trúc lắp đặt | Phải tương ứng với tủ thiết bị đóng cắt và cách bố trí lắp đặt |
Kích thước lắp đặt của cầu dao phải được so sánh với kết cấu tủ trước khi lắp đặt. Các kích thước quan trọng có thể bao gồm chiều cao tổng thể, chiều rộng, chiều sâu, lỗ lắp, vị trí kết nối và vị trí cơ chế vận hành.
Các điểm kết nối chính phải căn chỉnh chính xác với thanh cái của thiết bị đóng cắt và bố trí cáp. Căn chỉnh không chính xác có thể gây khó khăn cho việc lắp đặt và có thể ảnh hưởng đến khoảng cách điện.
Mạch thứ cấp cung cấp các tín hiệu điều khiển, giám sát, bảo vệ và trạng thái tùy thuộc vào thiết kế thiết bị đóng cắt. Người mua nên xác nhận cách sắp xếp thiết bị đầu cuối, điện áp điều khiển, các tiếp điểm phụ, mạch cắt và các giao diện cần thiết khác trước khi đặt hàng.
Khóa liên động của thiết bị đóng cắt giúp ngăn chặn trình tự vận hành không chính xác. Cầu dao và tủ phải được đánh giá cùng nhau để đảm bảo rằng các chức năng khóa liên động về cơ và điện tương thích với quy trình vận hành dự định.
Cơ chế vận hành phải được kiểm tra theo hướng dẫn bảo trì của nhà sản xuất. Cần kiểm tra tiếng ồn bất thường, hoạt động chậm, đóng không hoàn toàn hoặc mở không đồng đều trước khi tiếp tục bảo trì.
Các kết nối điện sơ cấp phải được kiểm tra xem có dấu hiệu quá nhiệt, lỏng lẻo, nhiễm bẩn hoặc các tình trạng bất thường khác không. Việc bảo trì phải được thực hiện theo quy trình cách ly và an toàn thích hợp.
Các bộ phận cách điện phải được kiểm tra xem có vết nứt, nhiễm bẩn, hư hỏng hoặc các tình trạng khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất cách nhiệt hay không. Khoảng thời gian kiểm tra thực tế phải được xác định theo thiết kế thiết bị và môi trường vận hành.
Mạch điều khiển, tiếp điểm phụ, cuộn dây ngắt, cuộn dây đóng và các bộ phận thứ cấp khác phải được kiểm tra theo kế hoạch bảo trì. Hoạt động mạch thứ cấp đáng tin cậy rất quan trọng để đảm bảo chức năng bảo vệ và điều khiển máy cắt chính xác.
Bộ ngắt được thiết kế cho các ứng dụng thiết bị đóng cắt trong nhà. Phòng điện phải cung cấp các điều kiện môi trường thích hợp, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm, thông gió, sạch sẽ và bảo vệ khỏi bụi quá mức hoặc các chất ăn mòn.
Phải duy trì khoảng trống thích hợp xung quanh các bộ phận điện mang điện và cơ cấu vận hành theo các yêu cầu thiết kế hiện hành. Không nên lắp đặt cấu trúc gắn bên trong tủ nơi các bộ phận xung quanh cản trở việc vận hành hoặc bảo trì.
Thiết bị đóng cắt và các bộ phận kim loại liên quan phải được nối đất đúng cách theo thiết kế hệ thống điện và các yêu cầu an toàn hiện hành. Các kết nối nối đất cần được kiểm tra trước khi cấp điện.
Quá trình lựa chọn nên bắt đầu với hệ thống điện hơn là sản phẩm vật chất. Điện áp định mức, dòng điện liên tục, mức ngắn mạch, tần số, mức cách điện và nhiệm vụ chuyển mạch phải được thiết lập trước tiên.
Sau khi xác định các yêu cầu về điện, người mua nên so sánh kích thước của cầu dao và kết cấu kết nối với tủ thiết bị đóng cắt dự kiến. Cầu dao đáp ứng định mức điện nhưng không phù hợp với cấu trúc tủ vẫn có thể yêu cầu những thay đổi kỹ thuật đáng kể.
Việc truy cập bảo trì cần thiết cũng cần được xem xét. Thiết kế gắn bên cố định có thể phù hợp cho các ứng dụng mà cầu dao không cần phải tháo ra thường xuyên, trong khi các dự án khác có thể yêu cầu cấu hình có thể rút ra được.
Usunecung cấp thiết bị điện trung thế cho các ứng dụng trong đó việc bảo vệ mạch và tích hợp thiết bị đóng cắt là quan trọng. Đối với dự án máy cắt chân không gắn bên cạnh, người mua có thể cung cấp điện áp hệ thống, dòng điện định mức, mức ngắn mạch, kích thước tủ, yêu cầu kết nối và điện áp điều khiển để đánh giá sản phẩm.
cácBộ ngắt mạch chân không trong nhà gắn bêncó thể được xem xét để phân phối công nghiệp, trạm biến áp, cơ sở thương mại, dự án cơ sở hạ tầng và các ứng dụng trung thế trong nhà khác trong đó cấu hình gắn bên cạnh phù hợp với thiết kế thiết bị đóng cắt.
Các nhà chế tạo bảng điều khiển và nhà sản xuất thiết bị điện cần coi cầu dao và thiết bị đóng cắt như một hệ thống tích hợp. Do đó, kích thước lắp đặt, kết nối chính, hệ thống dây điện thứ cấp, cơ chế vận hành, khóa liên động và chức năng bảo vệ phải được xác nhận trước khi sản xuất.
